Nhà máy gia công mỹ phẩm tại Hà Nội

Tóm tắt nhanh

• Nhà máy Seoul Cosmetic đặt tại Cụm công nghiệp vừa và nhỏ, tổ 28, Thị Trấn Đông Anh, Hà Nội, quy mô 2.000m².
• Một lô hàng đi qua sáu khu theo đúng thứ tự: kho nguyên liệu, xử lý nước, pha chế, chiết rót, hoàn thiện, kho thành phẩm.
• Nước dùng trong sản phẩm được xử lý tại chỗ bằng hệ lọc nhiều cấp, có tủ điều khiển riêng và nhãn thiết bị.
• Phòng thí nghiệm nằm trong cùng khuôn viên nên mẫu được kiểm ngay, không phải gửi đi nơi khác.
• Khách hàng đặt lịch trước là vào xem được toàn bộ tuyến sản xuất, không xem qua cửa kính.

Khi chủ thương hiệu hỏi "nhà máy của các anh ở đâu", câu hỏi thật phía sau thường có ba phần. Hàng của tôi được làm ở chỗ như thế nào? Ai đứng máy? Có sự cố thì tôi đến gặp ai? Trang này trả lời cả ba bằng ảnh chụp tại chỗ. Nó cũng đi theo một lô hàng, từ lúc nguyên liệu nhập kho tới lúc thùng hàng rời xưởng.

Seoul Cosmetic nhận gia công mỹ phẩm trọn gói cho nhiều nhóm sản phẩm. Có chăm sóc da mặt, có chăm sóc tóc, có chăm sóc cơ thể. Nhóm nào thì tuyến sản xuất bên dưới vẫn là một. Đó là thứ đáng xem trước khi ký hợp đồng.

1. Nhà máy nằm ở đâu và đến thăm thế nào?

Trả lời nhanh: Nhà máy nằm trong Cụm công nghiệp vừa và nhỏ, tổ 28, Thị Trấn Đông Anh, Hà Nội. Từ trung tâm đi ô tô khoảng nửa giờ, trên trục ra sân bay Nội Bài. Bạn đặt lịch trước vài ngày và nói rõ muốn xem khâu nào. Xưởng xếp bạn vào đúng ngày khâu đó có lô chạy.

Đông Anh là khu công nghiệp phía bắc Hà Nội. Vị trí này có hai cái lợi thực dụng cho khách. Xe tải vào tận cửa xưởng để nhận hàng. Khách ở tỉnh bay ra buổi sáng vẫn kịp xem xưởng rồi bay về trong ngày.

Khuôn viên rộng 2.000m², bố trí theo tuyến một chiều. Nguyên liệu vào ở một đầu, thành phẩm ra ở đầu kia. Nhờ vậy hàng chưa kiểm và hàng đã kiểm không đi ngược đường nhau. Đây là nguyên tắc bố trí cơ bản của xưởng mỹ phẩm. Khách đi một vòng là nhìn ra ngay.

Khu tiếp khách tách khỏi khu sản xuất, có kệ trưng bày mẫu thành phẩm của các dòng đã làm. Buổi làm việc đầu tiên thường diễn ra ở đây. Bạn mang ý tưởng hoặc mẫu tham chiếu tới. Đội kỹ thuật ngồi cùng bàn, mở mẫu tương tự ra cho bạn sờ thử kết cấu. Sau đó hai bên mới bàn tới công thức và bao bì.

Vì sao phải báo trước? Không phải để dọn dẹp cho đẹp. Mỗi ngày xưởng chạy một nhóm sản phẩm khác nhau. Muốn xem bồn khuấy đang chạy thì phải trùng ngày có lô pha chế. Muốn xem chiết rót thì phải trùng ngày có lô chiết. Bạn nói trước muốn xem gì, xưởng xếp đúng ngày đó.

2. Nguyên liệu và nước đầu vào được xử lý ra sao?

Trả lời nhanh: Mỗi lô nguyên liệu nhập kho đều đi kèm hồ sơ của nhà cung cấp và được xếp theo nhóm trên kệ. Nước pha chế không lấy thẳng từ nguồn cấp. Xưởng xử lý nước tại chỗ bằng hệ lọc nhiều cấp, có tủ điều khiển riêng, và vận hành theo trình tự trước mỗi ca pha chế.

Mọi thứ bắt đầu ở kho nguyên liệu. Nguyên liệu mỹ phẩm về xưởng dưới ba dạng chính. Đó là can lỏng, bao bột, và hũ mẫu nhỏ cho các hoạt chất đắt tiền dùng lượng ít. Kho xếp theo kệ, mỗi kệ một nhóm.

Nhiều người mới vào nghề không để ý điểm này. Với phần lớn sản phẩm dạng lỏng và dạng kem, nước là thành phần chiếm tỷ lệ lớn nhất trong công thức. Trên bảng thành phần, nó thường đứng đầu với tên INCI là Aqua. Vì vậy nước pha chế phải được xử lý tại chỗ.

Hệ lọc của xưởng chạy nhiều cấp, từ lọc thô tới lọc tinh. Nó có tủ điều khiển riêng với hai cụm bơm tách biệt. Thiết bị được dán nhãn và đánh mã theo hệ hồ sơ của xưởng. Khi cần truy lại một lô hàng, xưởng biết hôm đó nước đi qua thiết bị nào.

Trước mỗi ca pha chế, nhân sự vận hành mở van theo trình tự và kiểm tra bảng điều khiển. Đây là thao tác lặp lại hằng ngày. Trang này nói về nước trước máy móc cũng vì lý do đó. Một công thức tốt gặp nguồn nước không ổn định thì lô nào cũng lệch một chút. Cái lệch đó thường chỉ lộ ra sau khi hàng đã lên kệ.

3. Khu pha chế

Khu pha chế là nơi công thức trên giấy thành khối bán thành phẩm. Thiết bị chính gồm hai nhóm. Bồn khuấy dùng cho sản phẩm dạng lỏng và dạng gel. Máy nhũ hóa chân không dùng cho dạng kem, sữa và nhũ tương.

Chọn thiết bị nào quyết định sản phẩm ra sao. Bồn khuấy hợp với toner, nước tẩy trang, dầu gội, sữa tắm. Đó là những thứ trộn các pha tan lẫn được vào nhau. Kem dưỡng, sữa dưỡng thể và kem chống nắng thì cần máy nhũ hóa chân không. Máy trộn pha dầu với pha nước ở tốc độ cao trong buồng hút chân không. Nhờ vậy kết cấu mịn và không lẫn bọt khí. Kem có bọt khí vào hũ sẽ rỗ mặt, và khách cuối nhìn ra ngay.

Nhóm sản phẩm	Thiết bị pha chế	Vì sao
Toner, nước tẩy trang, xịt khoáng	Bồn khuấy	Các pha tan lẫn, không cần nhũ hóa
Dầu gội, sữa tắm, dầu xả	Bồn khuấy công suất lớn	Khối lượng mẻ lớn, độ nhớt vừa
Kem dưỡng, sữa dưỡng thể	Máy nhũ hóa chân không	Cần trộn pha dầu với pha nước, tránh bọt khí
Kem chống nắng, kem nền	Máy nhũ hóa chân không	Cần phân tán đều hạt màu và màng lọc

Hết mẻ, bán thành phẩm được xả qua van đáy bồn xuống xô inox, hoặc bơm thẳng sang khu chiết. Công đoạn này nhìn đơn giản nhưng cần sạch nhất trong cả tuyến. Lúc này sản phẩm đã ra khỏi môi trường kín của bồn.

Nếu bạn phát triển công thức riêng thay vì dùng công thức nền, phần việc ở khu này dài hơn. Bạn làm mẫu nhỏ, chỉnh, làm lại, rồi mới nhân lên mẻ lớn. Mẫu thử làm miễn phí, mất 4 – 6 ngày làm việc. Cách làm chi tiết nằm ở trang gia công công thức độc quyền.

4. Chiết rót và hoàn thiện

Chiết rót là lúc sản phẩm vào đúng bao bì bạn đã chọn. Xưởng dùng máy chiết rót bán tự động có phễu inox. Nhân sự nạp chai và lấy chai ra, máy lo phần định lượng. Kiểu máy này hợp với thực tế gia công. Xưởng chạy nhiều mã hàng nhỏ và vừa, nên máy bán tự động đổi mã nhanh hơn dây chuyền tự động hoàn toàn.

Sau chiết là hoàn thiện. Tùy quy cách, công đoạn này gồm lắp vòi, lắp ống nhỏ giọt, đóng nắp, dán nhãn, co màng và vào hộp giấy. Một số thao tác vẫn cần tay người, như lắp ống nhỏ giọt vào chai serum. Bộ phận này nhỏ và dễ lệch ren nếu ép bằng máy.

In hạn sử dụng là bước cuối trước khi vào thùng. Máy in phun chạy trên băng tải, in thẳng lên vỏ hộp giấy hoặc thân chai. Chi tiết này hay bị bỏ sót khi chủ thương hiệu tự tính lịch. Hạn dùng, số lô và ngày sản xuất phải khớp với hồ sơ lô. Đổi lịch sản xuất vào phút chót thì cả cụm thông tin này phải chỉnh theo.

Với đơn số lượng nhỏ, cả khâu chiết và hoàn thiện có thể gói trong một ca. Cách xưởng xử lý nhóm đơn này nằm ở trang gia công mỹ phẩm số lượng ít. Câu hỏi về lượng đặt tối thiểu và chi phí đã gom sẵn ở mục MOQ và chi phí.

5. Sản phẩm được kiểm chất lượng ở những điểm nào?

Trả lời nhanh: Có năm điểm kiểm: nguyên liệu lúc nhập kho, nước trước mỗi ca, bán thành phẩm sau mỗi mẻ, thành phẩm trong và sau khi chiết, và mẫu lưu sau khi đóng lô. Phòng thí nghiệm nằm ngay trong khuôn viên. Mẻ nào có dấu hiệu lệch thì xưởng biết trong ngày, không phải chờ kết quả gửi đi.

Mẫu lấy ở khu pha chế đi bộ vài chục mét là tới bàn kiểm. Đó là khác biệt thực tế so với mô hình gửi mẫu đi kiểm ở nơi khác.

Phép kiểm chạy thường xuyên nhất là đo độ pH. Mỗi nhóm sản phẩm có khoảng pH riêng. Lệch khoảng đó thì sản phẩm hoặc gây khó chịu khi dùng, hoặc làm hoạt chất mất tác dụng theo thời gian. Máy đo được hiệu chuẩn bằng dung dịch chuẩn pH 7.01 và pH 4.01 trước khi đo mẫu.

Ở mức sâu hơn, phòng thí nghiệm có máy quang phổ hấp thụ nguyên tử kèm lò graphite. Thiết bị này dùng để đo hàm lượng kim loại nặng. Mức trần nằm ở Phụ lục 06-MP của Thông tư 06/2011/TT-BYT, theo quy định chung của ASEAN. Thủy ngân tối đa 1 phần triệu, asen 5 phần triệu, chì 20 phần triệu. Đây là nhóm chỉ tiêu hay được hỏi khi thương hiệu muốn vào kênh bán lẻ lớn hoặc xuất đi nước ngoài.

Mẫu lưu của mỗi lô được đặt trong tủ có điều khiển nhiệt độ. Khi có khiếu nại từ thị trường, mẫu lưu cho phép đối chiếu. Hàng ngoài thị trường lệch so với mẫu lưu, hay hai bên giống nhau? Nếu giống nhau, vấn đề nằm ở khâu bảo quản sau khi hàng rời xưởng.

Phía chủ thương hiệu cũng có một nghĩa vụ giấy tờ riêng. Điều 48 của cùng thông tư buộc bên đưa sản phẩm ra thị trường giữ hồ sơ thông tin sản phẩm (PIF) ít nhất 3 năm. Mốc tính từ khi lô sản xuất cuối cùng được đưa ra thị trường.

Điểm kiểm	Kiểm cái gì	Xảy ra khi nào
Nguyên liệu nhập kho	Hồ sơ lô của nhà cung cấp, cảm quan	Trước khi nhập kệ
Nước pha chế	Vận hành hệ lọc theo trình tự	Trước mỗi ca
Bán thành phẩm sau mẻ	Cảm quan, độ pH, kết cấu	Ngay sau khi hoàn tất mẻ
Thành phẩm	Thể tích, độ kín, nhãn, số lô	Trong và sau khi chiết
Mẫu lưu	Lưu tủ có kiểm soát nhiệt độ	Sau khi đóng lô

Câu hỏi về hồ sơ, công bố và giấy tờ đi kèm lô hàng được gom riêng ở mục pháp lý. Câu hỏi về công thức nằm ở mục công thức.

6. Kho thành phẩm và giao hàng

Hàng đã đóng thùng chuyển sang kho thành phẩm. Thùng xếp trên pallet quanh ba mặt tường, chừa lối cho xe kéo đi giữa. Kho là điểm cuối của tuyến một chiều nói ở mục 1. Từ đây hàng chỉ đi ra, không quay ngược vào khu sản xuất.

Trước khi dán thùng, hộp được xếp vào carton và đếm lần cuối theo phiếu. Bước đếm này nghe thừa. Nhưng đây là chỗ cuối cùng bắt được sai lệch trước khi hàng rời xưởng. Thiếu một hộp trong thùng thì khách phát hiện ở kho của họ, và lúc đó xử lý tốn hơn nhiều.

Hàng giao theo thỏa thuận trong hợp đồng. Bạn tự đến lấy, hoặc xưởng thu xếp vận chuyển. Nhiều thương hiệu nhỏ chọn nhận hàng theo đợt, để chưa phải thuê kho riêng ngay từ lô đầu. Trang dịch vụ liệt kê đủ các hướng làm việc. Còn trang giới thiệu nói về cách Seoul Cosmetic làm việc với đối tác.