Tháng trước, một brand chăm sóc da tại Đà Nẵng gọi cho chúng tôi: 2.000 chai serum từ nhà gia công khác bị oxy hóa, đổi màu chỉ sau 3 tháng, thiệt hại gần 300 triệu. Đội ngũ Seoul đã hỗ trợ đánh giá quy trình, tái phát triển công thức và thiết lập lại hệ thống QC trong 90 ngày. Bài viết này chia sẻ chi tiết Seoul Cosmetic kiểm soát chất lượng như thế nào với quy trình 8 bước. Vậy nếu thiếu quy trình QC nghiêm ngặt, brand sẽ đối mặt với rủi ro cụ thể nào? Chúng ta sẽ đi qua năng lực nhà máy, tầm quan trọng của QC, từng bước kiểm soát, hệ tiêu chuẩn áp dụng và lợi ích cho thương hiệu.
Tóm tắt nhanh:
- Seoul Cosmetic vận hành nhà máy 2.000m² tại Đông Anh, Hà Nội theo CGMP và ISO 22716, phục vụ OEM/ODM/OBM với hơn 400 công thức.
- Quy trình 8 bước kiểm soát chất lượng bắt đầu từ lựa chọn nguyên liệu, giám sát sản xuất đến kiểm tra thành phẩm và lưu mẫu.
- Mỗi lô hàng đều được kiểm tra vi sinh, kim loại nặng và độ ổn định (stability testing) trước khi giao cho khách.
- Hệ thống QC tuân thủ hướng dẫn FDA và ISO 22716, giúp giảm tối đa rủi ro nhiễm khuẩn và lỗi sản phẩm.
- Đối tác được hưởng lợi từ tỷ lệ khiếu nại dưới 0,5%, khả năng truy xuất nguồn gốc 100% và hỗ trợ tiêu chuẩn xuất khẩu.
—
Seoul Cosmetic là ai và năng lực sản xuất
Seoul Cosmetic là nhà máy gia công mỹ phẩm OEM/ODM/OBM theo chuẩn CGMP và ISO 22716, đặt tại Đông Anh, Hà Nội với diện tích nhà xưởng hơn 2.000m². Đội ngũ chúng tôi đã phát triển trên 400 công thức và triển khai thành công hơn 1.000 mã hàng cho 200+ thương hiệu nội địa và xuất khẩu.
Tại Trang chủ Seoul Cosmetic, bạn có thể xem đầy đủ danh mục năng lực: từ skincare, haircare đến sản phẩm vệ sinh cá nhân. Nhà máy chia thành các khu chức năng tách biệt: kho nguyên liệu, kho bao bì, phòng cân, khu pha chế, phòng chiết rót – đóng gói và khu kiểm nghiệm. Mỗi khu đều có hệ thống kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và vệ sinh riêng, đảm bảo không chéo nhiễm.
Trong hơn 15 năm, đội ngũ R&D đã xây dựng hơn 400 công thức đáp ứng 4 phân khúc chính: skincare phổ thông (45.000–80.000 VNĐ/sản phẩm), skincare trung cấp (100.000–300.000 VNĐ), dòng điều trị chuyên sâu (trên 500.000 VNĐ) và sản phẩm xuất khẩu theo tiêu chuẩn FDA/EU. Năng lực sản xuất đạt khoảng 300.000–500.000 sản phẩm/tháng tùy chủng loại, giúp chúng tôi đáp ứng được cả brand nhỏ (MOQ từ 1.000–3.000 sản phẩm) lẫn hệ thống phân phối lớn.
Bạn có thể xem thêm về lịch sử, chứng nhận và cơ sở hạ tầng tại trang Giới thiệu Seoul Cosmetic.
—
Tại sao kiểm soát chất lượng quan trọng trong OEM mỹ phẩm?
Kiểm soát chất lượng trong OEM mỹ phẩm quyết định trực tiếp đến an toàn người dùng, uy tín thương hiệu và khả năng tồn tại dài hạn của sản phẩm trên thị trường. Nếu QC lỏng lẻo, brand có thể mất hàng trăm triệu cho mỗi lô hàng lỗi, bị thu hồi hoặc bị người tiêu dùng tẩy chay.
Theo hướng dẫn CGMP dành cho mỹ phẩm của FDA và tiêu chuẩn ISO 22716, nhà máy phải thiết lập hệ thống để đảm bảo sản phẩm được sản xuất và kiểm soát đồng nhất, truy xuất được nguồn nguyên liệu và giảm tối đa nguy cơ nhiễm khuẩn trong từng lô hàng. Bạn có thể xem chi tiết checklist của FDA tại đây: FDA GMP Guidelines for Cosmetics.
Trên thực tế, một lô kem dưỡng 5.000 sản phẩm, giá bán buôn khoảng 90.000 VNĐ/sản phẩm tương đương doanh thu 450 triệu VNĐ. Nếu sau 3–6 tháng sản phẩm bị tách lớp, nhiễm khuẩn, đổi màu hay oxy hóa, toàn bộ lô có nguy cơ phải thu hồi, chưa kể chi phí xử lý khủng hoảng truyền thông và bồi thường khách hàng.
Đội ngũ Seoul đã từng thẩm định quy trình cho 12 brand chuyển nhà gia công trong 2 năm gần đây; 9/12 thương hiệu gặp vấn đề ở khâu QC: không có lưu mẫu, không có biên bản kiểm nghiệm lô, hoặc không thực hiện stability testing. Bạn có biết tỷ lệ lô hàng lỗi tại các nhà máy không đạt chuẩn có thể lên đến 8–12%? Đó cũng là lý do chúng tôi thiết kế quy trình 8 bước rõ ràng, có số liệu và hồ sơ đầy đủ cho từng lô.
—
Quy trình kiểm soát chất lượng 8 bước tại Seoul Cosmetic
Seoul Cosmetic kiểm soát chất lượng theo quy trình 8 bước, trải dài từ khâu phê duyệt nhà cung cấp nguyên liệu, kiểm soát môi trường sản xuất đến kiểm tra thành phẩm, stability testing và lưu mẫu lô hàng. Mỗi bước đều có biểu mẫu, tiêu chuẩn chấp nhận rõ ràng và chữ ký xác nhận của từng bộ phận liên quan.
Quy trình này không phải lý thuyết trên giấy. Chúng tôi đã áp dụng thực tế cho hơn 1.000 mã hàng, giúp tỷ lệ khiếu nại chất lượng duy trì dưới 0,5% tổng số lô xuất xưởng trong 3 năm gần nhất. Khách hàng của Seoul – từ brand online khởi nghiệp đến hệ thống spa lớn – đều được cung cấp đầy đủ hồ sơ QC cho từng lô, phục vụ việc công bố, kiểm tra thị trường hoặc xuất khẩu.
Chi tiết 8 bước sẽ được chia thành hai nhóm lớn: bước 1–4 tập trung vào nguyên liệu và quy trình sản xuất, bước 5–8 tập trung vào kiểm tra thành phẩm và giám sát cuối cùng trước khi giao hàng.
Bước 1–4: Kiểm soát nguyên liệu và quy trình sản xuất
Bốn bước đầu trong quy trình kiểm soát chất lượng tại Seoul Cosmetic tập trung vào: phê duyệt nhà cung cấp, kiểm nghiệm nguyên liệu đầu vào, kiểm soát môi trường sản xuất và giám sát chặt chẽ các thông số trong quá trình pha chế – chiết rót. Mục tiêu là loại bỏ rủi ro ngay từ gốc, trước khi sản phẩm thành hình.
Bước 1: Đánh giá và phê duyệt nhà cung cấp nguyên liệu, bao bì
Đội ngũ QA/QC kiểm tra hồ sơ nhà cung cấp: COA, MSDS, chứng nhận ISO, Halal, ECOCERT (nếu có), chứng nhận xuất xứ. Mỗi nguyên liệu mới đều phải có bảng thông số kỹ thuật (TDS) và COA lô đầu tiên để đối chiếu. Trong 12 tháng qua, chúng tôi chỉ phê duyệt khoảng 18/35 nhà cung cấp được đề xuất, loại bỏ 49% đơn vị vì không đạt yêu cầu hồ sơ hoặc lịch sử chất lượng. Đây là bước nhiều brand mới bỏ qua nhất — nhưng lại là nền tảng quyết định chất lượng nguyên liệu đầu vào.
Bước 2: Kiểm nghiệm nguyên liệu đầu vào (Incoming Quality Control – IQC)
Tất cả nguyên liệu khi nhập kho đều phải qua IQC: kiểm tra cảm quan (màu, mùi, trạng thái), kiểm tra thông số vật lý cơ bản (tỷ trọng, pH, chỉ số khúc xạ… tùy nguyên liệu), đối chiếu COA nhà cung cấp với tiêu chuẩn đã phê duyệt, và lấy mẫu lưu cho từng lô nguyên liệu. (Theo thống kê nội bộ, lệch màu và chỉ tiêu vi sinh vượt giới hạn là hai nguyên nhân từ chối phổ biến nhất.)
Trong năm 2025, trung bình mỗi tháng đội IQC của Seoul xử lý khoảng 150–200 lô nguyên liệu. Tỷ lệ lô bị từ chối dao động 3–5% (ví dụ: màu nguyên liệu lệch chuẩn, chỉ tiêu vi sinh vượt giới hạn, bao bì rỗ, nứt).
Bước 3: Kiểm soát môi trường và vệ sinh nhà xưởng
Theo khuyến nghị của ISO 22716 về GMP cho mỹ phẩm (tham khảo phân tích tại Registrar Corp – ISO 22716 for Cosmetics), nhà máy phải duy trì môi trường sản xuất ổn định và sạch sẽ. Tại Seoul Cosmetic, nhiệt độ khu pha chế được giữ ở 22–25°C, độ ẩm 50–65% tùy sản phẩm. Phòng chiết rót được trang bị hệ thống lọc không khí, kiểm soát bụi mịn và vi sinh. Lịch vệ sinh và khử khuẩn máy móc, sàn xưởng, bề mặt tiếp xúc được quy định theo ca/ngày/tuần, có biên bản kèm chữ ký.
Mỗi quý, đội QC lấy mẫu không khí, bề mặt thiết bị, nước dùng trong sản xuất để kiểm tra vi sinh. Nếu vượt giới hạn, toàn bộ khu vực sẽ tạm dừng sản xuất để xử lý.
Bước 4: Giám sát quá trình pha chế – chiết rót (In-Process Quality Control – IPQC)
Trong quá trình sản xuất, QC theo dõi nhiệt độ, tốc độ khuấy, thời gian khuấy; độ đồng nhất của khối kem/gel/serum; pH và độ nhớt tại các mốc thời gian quy định; tỷ lệ chênh lệch khối lượng giữa các đơn vị sản phẩm sau chiết rót.
Ví dụ, một lô 3.000 chai serum 30ml: QC sẽ lấy mẫu tại đầu, giữa, cuối lô để kiểm tra pH (ví dụ 5,5–6,0), độ nhớt, màu sắc. Nếu chênh lệch ngoài giới hạn cho phép, lô hàng sẽ dừng để điều tra nguyên nhân, không chuyển sang bước thành phẩm.
—
Bước 5–8: Kiểm tra thành phẩm và giám sát cuối cùng
Bốn bước cuối tập trung vào kiểm tra vi sinh, kim loại nặng, đánh giá cảm quan – bao bì, thử độ ổn định (stability testing) và duyệt hồ sơ lô hàng. Đây là lớp “bảo vệ” cuối cùng trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy và đến tay khách hàng. Bạn có biết tại sao 100% lô hàng tại Seoul đều phải kiểm nghiệm, thay vì chỉ lấy mẫu đại diện? Bởi vì chỉ cần 1 lô lỗi lọt ra thị trường, thiệt hại tài chính và uy tín có thể gấp 50–100 lần chi phí kiểm nghiệm.
Bước 5: Kiểm tra vi sinh, kim loại nặng và các chỉ tiêu an toàn
Mỗi công thức sẽ có bộ chỉ tiêu riêng, nhưng tối thiểu bao gồm: tổng số vi khuẩn hiếu khí (TVC), nấm men và nấm mốc, các vi khuẩn gây bệnh thường gặp (Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus, Candida albicans… nếu yêu cầu), kim loại nặng: chì (Pb), thủy ngân (Hg), asen (As), cadimi (Cd) tùy dòng sản phẩm và quy định thị trường.
Tại Seoul Cosmetic, chúng tôi thực hiện test này cho từng lô thành phẩm, không lấy mẫu theo tỷ lệ. Với những brand có nhu cầu xuất khẩu sang EU, Mỹ, chỉ tiêu sẽ bám sát khuyến nghị trong các bộ quy định như ASEAN Cosmetic Directive, CPNP EU, FDA.
Bước 6: Stability testing – Kiểm tra độ ổn định sản phẩm
Độ ổn định quyết định sản phẩm có giữ được chất lượng trong 24–36 tháng hay không. Đội R&D và QC thường thiết kế các kịch bản: bảo quản ở 25°C, 37°C, 45°C trong 1–6 tháng; chu kỳ nhiệt (ví dụ 5°C – 40°C lặp đi lặp lại); tiếp xúc ánh sáng mạnh mô phỏng việc đặt trên kệ cửa hàng.
Bạn có thể xem chi tiết phương pháp tại bài viết Stability Testing Là Gì? Quy Trình Test Độ Ổn Định Sản Phẩm Mỹ Phẩm 2026. Với khoảng 70% dự án, chúng tôi tiến hành stability testing song song với các hoạt động khác, giúp rút ngắn thời gian ra mắt sản phẩm xuống khoảng 60–120 ngày tùy độ phức tạp.
Bước 7: Đánh giá cảm quan, bao bì và khả năng sử dụng thực tế
Một sản phẩm an toàn nhưng mùi khó chịu, bơm không đều hoặc vòi xịt dễ tắc nghẽn rất khó bán. (Tin tôi đi — không ít brand đã phải đổi bao bì hàng loạt chỉ vì một lỗi nhỏ ở vòi bơm mà lẽ ra bước QC đã phát hiện.) Vì vậy, bước 7 tập trung vào: màu sắc, mùi hương, độ thẩm thấu, cảm giác trên da; độ kín của bao bì, khả năng rò rỉ khi vận chuyển; độ bền in ấn trên vỏ hộp, chai, tem; tính tiện dụng: vòi bơm, nắp bật, ống nhỏ giọt…
Thông thường, mỗi lô chúng tôi lấy 10–20 mẫu thành phẩm, để ở trạng thái sử dụng mô phỏng (mở – đóng hằng ngày) trong 7–14 ngày để quan sát các vấn đề tiềm ẩn.
Bước 8: Duyệt hồ sơ lô và lưu mẫu
Trước khi xuất xưởng, mỗi lô hàng phải có hồ sơ sản xuất (nguyên liệu lô nào, ngày pha chế, ngày chiết rót, ca sản xuất, máy sử dụng), kết quả kiểm nghiệm vi sinh, kim loại nặng, các chỉ tiêu đặc thù, biên bản kiểm tra ngoại quan, bao bì, số lượng, khối lượng, và mẫu lưu: tối thiểu 3–5 đơn vị sản phẩm, lưu trong suốt thời hạn sử dụng + 6–12 tháng.
Nhờ hệ thống hồ sơ này, nếu có bất kỳ phản hồi nào từ thị trường, chúng tôi có thể truy xuất lại toàn bộ lịch sử lô hàng trong vài giờ, thay vì mất hàng tuần tra cứu như phần lớn nhà máy nhỏ không có hệ thống lưu trữ dữ liệu.
—
Tiêu chuẩn CGMP và ISO 22716 được áp dụng như thế nào?
Tại Seoul Cosmetic, tiêu chuẩn CGMP và ISO 22716 không chỉ là “tấm bằng treo tường” mà được cụ thể hóa thành quy trình, biểu mẫu và thói quen làm việc hằng ngày. Mọi hoạt động – từ nhập nguyên liệu, sản xuất, kiểm nghiệm đến bảo trì máy – đều được ghi chép để đảm bảo tính nhất quán và truy xuất.
Theo FDA và ISO 22716, CGMP là hệ thống đảm bảo sản phẩm mỹ phẩm được sản xuất và kiểm soát đồng nhất, tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng cao, giảm rủi ro nhiễm khuẩn và đảm bảo truy xuất nguồn gốc nguyên liệu. Các hướng dẫn chi tiết về GMP cho mỹ phẩm được FDA công bố trong checklist chính thức mà chúng tôi tham chiếu khi thiết kế quy trình nội bộ.
Một số điểm áp dụng cụ thể tại nhà máy Đông Anh:
- Con người: Nhân sự sản xuất và QC được đào tạo định kỳ 2–3 lần/năm về GMP, vệ sinh cá nhân, an toàn hóa chất. Mỗi khóa đều có bài kiểm tra cuối kỳ.
- Tài liệu: Tất cả quy trình (SOP), biểu mẫu, hướng dẫn vệ sinh, hướng dẫn vận hành máy được kiểm soát phiên bản, lưu trữ có mã số.
- Thiết bị: Máy pha, máy chiết rót, cân, pH meter, viscometer… đều có lịch hiệu chuẩn, bảo trì định kỳ, có hồ sơ riêng.
- Nguyên liệu và thành phẩm: Phân khu rõ ràng “đạt” – “chờ kiểm” – “không đạt”, tránh nhầm lẫn. Không có việc dùng nguyên liệu chưa qua kiểm nghiệm cho sản xuất.
Khi khách hàng muốn xuất khẩu sang các thị trường yêu cầu cao như Mỹ hoặc EU, chúng tôi kết hợp tiêu chuẩn GMP trong nước với các yêu cầu của FDA, ISO 22716 và quy định về hồ sơ sản phẩm. Bài viết Tiêu Chuẩn FDA, ISO 22716: Điều Kiện Để Mỹ Phẩm Việt Xuất Khẩu 2026 có phân tích chi tiết hơn về điều này.
—
Seoul Cosmetic kiểm soát chất lượng khác biệt so với đối thủ?
Điểm khác biệt lớn nhất nằm ở việc áp dụng quy trình 8 bước cho mọi lô hàng, duy trì tỷ lệ khiếu nại dưới 0,5% và cung cấp hồ sơ QC minh bạch để brand có thể tự tin làm việc với hệ thống phân phối, cơ quan quản lý và đối tác quốc tế. Vậy sự khác biệt thực sự nằm ở đâu? Dưới đây là 4 điểm mà gần 80% đối tác đã phản hồi sau khi chuyển từ nhà gia công khác sang Seoul:
- Kiểm nghiệm 100% lô, không lấy mẫu theo phần trăm
Thay vì chỉ kiểm nghiệm một vài lô “đại diện”, đội QC Seoul kiểm nghiệm từng lô trước khi giao. Điều này tốn thêm 1–3 ngày, nhưng giúp giảm gần 70% nguy cơ gặp lỗi hàng loạt theo thống kê nội bộ 2023–2025.
- Minh bạch hồ sơ QC cho từng lô hàng
Mỗi thương hiệu đều được cung cấp bộ hồ sơ gồm kết quả kiểm nghiệm, biên bản sản xuất, số lô nguyên liệu… hỗ trợ rất nhiều khi làm việc với hệ thống phân phối lớn hoặc khi cơ quan chức năng kiểm tra.
- Ứng dụng mạnh stability testing vào thực tế
Không chỉ test trước khi ra mắt, chúng tôi còn đề xuất nhiều brand thực hiện kiểm tra định kỳ sau 12–18 tháng lưu hành để đảm bảo sản phẩm vẫn ổn định. 3 đối tác ngành spa đã nhờ đó kéo dài hạn dùng từ 24 lên 36 tháng sau khi tối ưu công thức.
- Tối ưu hóa QC dựa trên dữ liệu khiếu nại
Đội QC phân tích từng phản hồi từ thị trường: nắp lỏng, vòi bơm trục trặc, mùi đổi nhẹ sau 6 tháng… Sau đó cập nhật lại tiêu chí kiểm soát cho các lô tiếp theo. Nhờ đó, một brand body care tại TP.HCM đã giảm tỷ lệ hàng đổi trả từ 3,2% xuống còn 0,6% sau 2 quý.
Trong bài Top 10 Nhà Máy Gia Công Mỹ Phẩm Tại Việt Nam 2026: Uy Tín & Chất Lượng, Seoul Cosmetic được xếp trong Top 3 đơn vị uy tín, không chỉ vì quy mô nhà máy mà còn bởi các chỉ số về kiểm soát chất lượng và độ hài lòng của khách hàng.
—
Lợi ích khi hợp tác với Seoul Cosmetic cho gia công mỹ phẩm
Hợp tác với Seoul Cosmetic cho dự án gia công mỹ phẩm, thương hiệu không chỉ nhận được sản phẩm đạt chuẩn CGMP và ISO 22716, mà còn hưởng lợi từ tốc độ ra mắt, nền tảng pháp lý và tỉ lệ rủi ro thấp nhờ hệ thống kiểm soát chất lượng 8 bước. Điều này đặc biệt quan trọng với các brand mới, ngân sách còn giới hạn.
Dưới đây là 5 lợi ích cụ thể:
- Giảm rủi ro tài chính cho từng lô hàng
Với lô 3.000 sản phẩm, chỉ cần 1 lỗi QC nghiêm trọng cũng khiến bạn mất 200–400 triệu VNĐ. Hệ thống 8 bước giúp giảm gần 90% xác suất lỗi nghiêm trọng lọt ra thị trường. Nội bộ chúng tôi thống kê, 95% lỗi được phát hiện ngay trong xưởng, trước khi giao hàng.
- Rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường
Nhờ quy trình R&D – QC đã chuẩn hóa, nhiều dự án OEM mới chỉ mất 60–90 ngày từ lúc chốt concept đến lúc nhận hàng, bao gồm cả kiểm nghiệm an toàn và stability testing cơ bản. Chi tiết các gói bạn có thể tham khảo ở mục Dịch vụ gia công mỹ phẩm.
- Tăng uy tín khi làm việc với nhà phân phối, sàn TMĐT và cơ quan quản lý
Hồ sơ QC đầy đủ cho từng lô giúp thương hiệu tự tin khi mở rộng kênh phân phối: nhà thuốc, spa, chuỗi cửa hàng… hoặc khi bị kiểm tra đột xuất trên thị trường.
- Nền tảng tốt cho xuất khẩu trong 2–3 năm tới
Việc sản xuất từ đầu theo chuẩn CGMP, ISO 22716 và có đầy đủ test về vi sinh, kim loại nặng, stability testing… giúp thương hiệu dễ dàng hoàn thiện hồ sơ khi muốn xuất khẩu sau này, thay vì phải làm lại từ đầu.
- Đồng hành về kỹ thuật và pháp lý lâu dài
Trong 15 năm, đội ngũ tại Đông Anh đã cùng một số brand mở rộng từ 1–2 SKU ban đầu lên hơn 15–20 SKU trong vòng 24–36 tháng, vẫn giữ được tỷ lệ khiếu nại chất lượng dưới 1%. Phần lớn các điều chỉnh công thức, bao bì đều dựa trên dữ liệu QC thực tế, không chỉ theo cảm tính.
Nếu bạn đang chuẩn bị phát triển dòng sản phẩm mới và muốn hiểu rõ hơn quy trình kiểm soát chất lượng tại nhà máy trước khi bắt đầu, bạn có thể để lại thông tin tại trang Liên hệ tư vấn để đội ngũ kỹ thuật và R&D trao đổi chi tiết hơn.
—
Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)
Seoul Cosmetic kiểm soát chất lượng như thế nào trong từng lô hàng?
Mỗi lô hàng tại Seoul Cosmetic đều đi qua quy trình 8 bước: duyệt nhà cung cấp, test nguyên liệu, kiểm soát môi trường, giám sát pha chế – chiết rót, kiểm tra vi sinh – kim loại nặng, stability testing, đánh giá cảm quan – bao bì, cuối cùng là duyệt hồ sơ lô và lưu mẫu.
Mất bao lâu để hoàn thành kiểm soát chất lượng một sản phẩm mới?
Với sản phẩm mới, quy trình kiểm soát chất lượng đầy đủ tại Seoul Cosmetic thường kéo dài 60–120 ngày, tùy yêu cầu test (stability testing tiêu chuẩn 3–6 tháng, có thể song song với các bước khác). Với hàng lặp lại công thức đã ổn định, kiểm soát chất lượng mất khoảng 7–10 ngày.
Seoul Cosmetic có hỗ trợ tiêu chuẩn xuất khẩu như FDA, EU không?
Nhà máy tại Đông Anh, Hà Nội vận hành theo CGMP và ISO 22716, đủ nền tảng để chuẩn hóa hồ sơ cho xuất khẩu. Đội ngũ pháp chế hỗ trợ khách hàng chuẩn bị tài liệu theo yêu cầu FDA, CPNP EU, ASEAN Cosmetic, từ bước công bố đến bộ hồ sơ kỹ thuật sản phẩm.
Brand nhỏ, đặt 1.000–2.000 sản phẩm có được áp dụng đủ 8 bước QC không?
Có. Quy trình 8 bước được áp dụng cho mọi lô hàng, bất kể số lượng. Ngay cả lô chỉ 1.000–2.000 sản phẩm, Seoul Cosmetic vẫn thực hiện kiểm tra vi sinh, kim loại nặng, stability testing theo mức tối thiểu, giúp brand nhỏ hạn chế rủi ro thu hồi hoặc đổi trả hàng loạt.
Tôi có thể tham quan nhà máy và phòng QC của Seoul Cosmetic không?
Đối tác đang hoặc chuẩn bị ký hợp đồng OEM/ODM hoàn toàn có thể đăng ký lịch tham quan nhà máy tại Đông Anh, Hà Nội. Trong mỗi buổi, Seoul Cosmetic sẽ giới thiệu khu sản xuất, phòng kiểm nghiệm, quy trình QC 8 bước và trả lời chi tiết các câu hỏi kỹ thuật của bạn.
Seoul Cosmetic – Nhà Máy Gia Công Mỹ Phẩm Thông Minh
Website: https://giacongmyphamseoul.vn
Tiktok: https://www.tiktok.com/@giacongmypham_seoul
Fanpage: https://www.facebook.com/giacongmyphamseoul/
Hotline: 0911 112 323
Factory Address: Cụm công nghiệp vừa và nhỏ, tổ 28, Thị Trấn Đông Anh, Hà Nội
Google Maps: https://maps.app.goo.gl/JSybcwYHk6d1BLQ16
